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Informe Construya N° 418 - Agosto 2024

Cal El Milagro, una solución a patologías en mampostería y revoques

Hay distintas patologías que pueden presentarse a la hora de elevar una mampostería, revocar una pared o realizar un contrapiso. Y como en tantas otras actividades vinculadas a la construcción, la cal puede volverse un aliado fundamental para preverlas y/o resolverlas.

Falla por baja adherencia

Un problema habitual cuando se construye una pared son las fallas por baja adherencia entre el ladrillo y el mortero utilizado. Esto puede deberse a un trabajo deficiente de albañilería. Pero en general, este tipo de patologías son causadas por morteros que no contienen cal o que contienen materiales de baja calidad. Cabe recordar que un mortero tradicional recomendado consta de cuatro elementos: cemento, cal, arena y agua. En el mortero para asentar ladrillos es de suma importancia el uso de cal por su capacidad de lograr una mayor adherencia e incrementar la trabajabilidad y la plasticidad del asiento.

Una de las principales causas de la baja adherencia en la elevación de mampostería y revoques es la preparación inadecuada de las superficies. Si los bloques o ladrillos no están limpios y libres de polvo, grasa u otros contaminantes, la mezcla no se adhiere correctamente, resultando en una construcción débil y susceptible a fallos estructurales.

El uso de materiales de mala calidad también es un factor crucial. Utilizar morteros o mezclas que contengan componentes inadecuados, como arena sucia o cemento de baja calidad, puede llevar a una adherencia insuficiente. Es fundamental asegurarse de que todos los materiales sean de alta calidad para evitar problemas a largo plazo.

Además, las proporciones incorrectas en la mezcla pueden comprometer la adherencia. Un exceso de agua, por ejemplo, puede hacer que el mortero sea demasiado líquido, mientras que una falta de agua puede hacerlo demasiado seco. Ambas condiciones dificultan que el mortero se adhiera correctamente a los bloques o ladrillos.

Las condiciones climáticas adversas durante la aplicación del mortero también influyen significativamente. Aplicar mortero en condiciones extremas, como temperaturas muy altas, viento fuerte o lluvia, puede afectar la adherencia. El calor excesivo, en particular, puede provocar un secado rápido del mortero, impidiendo que se establezca una buena unión.

Finalmente, el secado rápido del mortero es otra causa común de falta de adherencia. Si la mezcla se seca demasiado rápido debido a altas temperaturas o exposición directa al sol, la unión entre los materiales no se establece adecuadamente, resultando en una construcción menos duradera.

Cuarteado o cracking: cómo evitarlo

El cuarteado de los revoques se produce por la contracción del propio revestimiento durante la etapa de fraguado. Dicha contracción puede ser generada por varios motivos: por un exceso de finos en la arena del mortero; por la utilización de un mal cemento de albañilería o un exceso de cemento en el mortero; o por la evaporación violenta (secado) durante los primeros días posteriores al trabajo.

Este tipo de fallas son muy comunes en revoques realizados con morteros sin cal o con materiales de baja calidad. Es de suma importancia el uso de cal de primera como El Milagro, por su alta capacidad de retención de agua, su mayor grado de adherencia y su gran plasticidad.

Todas estas características optimizan la trabajabilidad del mortero, evitando las fallas por cuarteado y las fisuras que generan permeabilidad y filtraciones en los revoques.

Las fisuras que se producen en los revoques gruesos se trasladan al revoque fino, debido a que esta última capa, al ser más delgada, no puede absorber las dilataciones y contracciones generadas por los 1,5 o 2 cm. del revoque grueso fisurado. Para evitarlo es importante el correcto curado del revoque manteniendo la humedad del mismo para que el fragüe sea parejo.

Para evitar el cuarteado, es conveniente seguir los siguientes pasos:

Utilizar cal de buena calidad como El Milagro y respetar la dosificación recomendada.
Mojar correctamente el muro antes de la aplicación del revoque.
Luego, rociar el revoque a fin de mantener su humedad y controlar la lentitud del fragüe.
Considerar las condiciones climáticas del lugar donde se realizó el revoque. A saber: humedad, sol directo, viento/ventilación que pueden demorar o acelerar el fragüe.

Popping

En algunas construcciones donde se han utilizado cales de baja calidad, pueden llegar a generarse reventones en los revoques que aparecen una vez que se termina el trabajo. Esta patología es conocida como popping.

Para detectar estas fallas es necesario saber que en el centro de estos reventones se observa una mancha de color blanco (partícula de cal) producto de la utilización de una cal mal hidratada en el proceso de producción.

En general, los reventones aparecen como resultado del proceso de hidratación tardía de la partícula de óxido de calcio (cal viva). Si esto sucede, se recomienda contactar al fabricante del producto.

Para evitar el popping, es indispensable utilizar cal aérea hidratada El Milagro, un producto de calidad estable que garantiza un mortero de calidad, ya que es producida por la calcinación de piedras calizas de alta pureza estrictamente seleccionadas y llevadas a un proceso de hidratación controlado, lo que produce una cal superior a cualquier otra del mercado.